En el sistema de producció de la indústria envasada, la màquina de tallar - no és només una simple `` eina de tall '', sinó que també passa pel procés clau des del disseny d'envasos fins a la producció de masses i la garantia de qualitat. Tant si es tracta d’una caixa d’envasos de queviures, bosses d’aliments o envasos de protecció per a l’electrònica, la forma i la funció finals d’aquests productes depenen de la precisió de la màquina de tallar la matriu -. Aquest treball analitza el paper insubstituïble de la màquina de tall de Die - a la indústria dels envasos des de cinc perspectives bàsiques.
Assolir la conformació de productes envasos precisos per satisfer diverses necessitats de disseny
En els envasos cosmètics, per exemple, les marques sovint utilitzen caixes de forma irregular (com el cor - en forma o caixes poligonals) o estructures amb finestres o zones d’estampació de paper per millorar la imatge premium del producte. La màquina de tallar - pot completar el tall i el plec de cartró i el paper laminat en una sola vegada per assegurar un plegament perfecte i evitar els problemes de `` deslocalització de coberta "i` `fuites inferiors" causades per un error de mida. En els envasos d’aliments, per a un sol paquet petit (com ara una bossa de caramels o galetes), un die - pot funcionar amb un material de pel·lícula compost, tallant i calent - segellant les vores al mateix temps per assegurar -se que els envasos són hermètics, mentre que aconsegueix la producció massiva de diversos paquets d’una sola pel·lícula.
Aquesta capacitat de conformació precisa allibera el disseny dels envasos de la geometria senzilla i proporciona la base de la innovació a la indústria.
Assegureu -vos la segellabilitat dels envasos i el rendiment de protecció per reduir la pèrdua del producte
Per a aliments, medicaments, electrònica i altres indústries amb requisits elevats per als requisits de protecció dels envasos, la precisió de la màquina de tallar la matriu afecta directament la funció central dels envasos - segellat i protecció. Quan es processen materials d’envasos flexibles com ara pel·lícules compostes de plàstic i alumini, les màquines de tall de Die - poden evitar els danys causats per un excessiu o incompletecute, cosa que es tradueix en un envàs “s’enganxa” controlant la pressió de la fulla i la profunditat de tall (vegeu el Manual de tecnologia d’equips de la indústria envasat [estàndard de la indústria]). En el cas del menjar envasat de buit -, un tallador de pel·lícules ha de tallar una certa mida de la bossa de la pel·lícula composta per assegurar -se un burr -. Això és important per obtenir un segell "zero -" durant el següent pas del procediment de segell tèrmic i per evitar que els aliments es produeixin malament a causa de l'oxidació. Quan es talla la pel·lícula per a bosses de blindatge estàtic anti -, les vores tallades han de ser molt exactes perquè la capa de blindatge no es faci malbé i la protecció estàtica anti- no està afectada. A més, per a materials d’embalatge esmorteïts com EVA Foam i PE Foam, un tallador de pel·lícules pot tallar ranures a mida i forats per assegurar -se que s’ajusten perfectament i fer -los més resistents a l’impacte, cosa que els ajudarà a evitar que es facin malbé durant l’enviament.
Millora de l'eficiència de producció per lots per satisfer la demanda de la indústria dels envasos
La indústria dels envasos es caracteritza per una gran producció i una gran varietat de productes. Film - La màquina de tallar té la capacitat de disseny automàtic i processament continu i és equipament clau per millorar la capacitat de producció. En comparació amb el tall manual, el tallador de membrana pot gestionar desenes de metres per minut mitjançant un procés integrat de "Feeding - Ubicació automatitzada - Cutting continu - Col·lecció de material" sense temps d'aturada freqüent (Tamada Chengfeng Technology Co., Ltd.). A la indústria dels envasos expressos, per exemple, un tallador de pel·lícules pot tallar i fabricar línies de llàgrimes simultàniament en rotllos de polietilè, tallant desenes de milers de bosses al dia, davant de milions de lliuraments al dia. En la producció de les etiquetes de begudes, el tallador de pel·lícules pot tallar l’etiqueta alhora i eliminar els residus enrotllats al substrat adhesiu, aconseguint una integració perfecta amb màquines d’etiquetatge, reduint molt el cicle de producció. Algunes màquines de tall de pel·lícules primes altes - suporten les màquines de posició multi -, mentre que processen diferents plantilles de tall de matrius, poden aconseguir un canvi ràpid de model de producte, producció flexible, producció massiva.
Introducció Reduir els residus de materials envasos i promoure el desenvolupament verd
La indústria dels envasos està cada cop més centrada en l'eficiència d'utilització de materials sota l'objectiu "doble carboni". Optimitzant el camí de tall i el disseny de matrius, el tallador de pel·lícules primes pot reduir els residus de materials de manera eficaç. D’una banda, la funció de posicionament d’alta precisió de la màquina de tall de matrius impedeix que el `` desballestat "causat per la desviació de tall i augmenta la taxa de qualificació del producte a més del 99%. D'altra banda, a través del disseny de" disposició compacta ", el tallador de matrius pot maximitzar la disposició del patró de tall al mateix substrat, reduint residus (vegeu la Xina Packing Federation" Guia tècnica de Packing Green Packing Equipe "). La mà tradicional - La velocitat de residus de paper és aproximadament un 10%15%, mentre que el tall de paper - a través de la titulació de precisió i la matriu - pot reduir la velocitat de paper de residus fins a un 5%per sota del 5%. reciclat, reduint encara més els residus de recursos. Aquest tipus de baixes característiques de residus -, no només ajuda a les empreses a reduir els costos de producció, sinó que també s’ajusta a la indústria dels envasos `` reduir els residus, promoure el reciclatge ”Tendència de desenvolupament verd. En cinquè lloc, a adaptar -se a diversos materials d’envasos. Ajustar els materials i els paràmetres de tall per adaptar -se a la duresa i el gruix de diferents substrats. impedeix que el substrat s’estengui i es deformi. Embalatge, pot processar els substrats finals alts -, com ara el cuir i el vellut, i tallar les finestres irregulars o les àrees d'estampació en calent. "Envasos compostos multifuncionals", segons Todata, de la Xina Packaging Industry Association.
