Wenzhou Guangya Maquinària Co, Ltd.
+86-135-06656088
Màquina d'estampació de paper d'alumini en calent totalment automàtica

Màquina d'estampació de paper d'alumini en calent totalment automàtica

La màquina d'estampació en calent de rotlle-a-rotllet totalment automàtica és un sistema de producció industrial contínua dissenyat per a l'estampació en calent d'alta-precisió en materials d'embalatge flexibles.

Enviar la consulta
  • Descripció
     

    Solució industrial-de gamma alta per a línies de producció d'embalatge i etiquetes

     

    La màquina d'estampació en calent de rotlle-a-rotllet totalment automàtica és un sistema de producció industrial contínua dissenyat per a l'estampació en calent d'alta-precisió en materials d'embalatge flexibles. Integra desenrotllament, control de tensió servo, escalfament multi-zona, registre de precisió i rebobinat automàtic en una línia de producció estable adequada per a entorns de fabricació contínua les 24 hores del dia.

    Aquesta màquina està àmpliament instal·lada a les instal·lacions de producció d'embalatge i etiquetes d'Àsia, Orient Mitjà, Amèrica del Sud i Europa.

     

     

    Perfil del fabricant i capacitat industrial

     

    Aquest equip està fabricat per una empresa especialitzada en disseny i producció de maquinària d'impressió i embalatge industrial.


    Les capacitats de fabricació inclouen:

    • -Taller de mecanitzat i muntatge mecànic intern
    • Integració de servosistema i calibratge de control
    • Proves de càrrega-completa de la màquina (Prova d'acceptació de fàbrica - FAT)
    • Producció de simulació contínua de 8 a 12 hores abans de l'enviament


    Enfoc de producció:

    • Convertidors d'envasos
    • Fàbriques d'impressió d'etiquetes
    • Indústries d'acabat de pel·lícules flexibles

     

     

    Referències d'instal·lació verificades

     

    Per garantir la transparència per als compradors internacionals, els casos d'instal·lació següents representen entorns operatius reals (els noms dels clients són parcialment confidencials a causa d'acords comercials):

    Cas 1 - COSMAX Subcontract Facility

    • Aplicació:-acabat d'etiquetes cosmètics d'alta gamma
    • Material: PET + paper estucat
    • Amplada de línia: 800 mm
    • Resultats:

    L'eficiència de producció ha millorat un ~35%

    Operador reduït de 3 → 1

    La taxa de ferralla es va reduir significativament després de l'optimització de la tensió del servo

    Case 2 - Proveïdor de Gulf Packaging Group

    • Aplicació:-etiquetes d'aliments i begudes de llarga durada
    • Requisit: registre estable durant 20+ hores d'execució
    • Resultats:

    Producció estable contínua aconseguida sota càrrega industrial
    Reducció dels residus de desalineació en un ~ 20-30% o Millora de la consistència del lot per a comandes d'exportació

    Case 3 - Planta d'embalatge flexible

    • Aplicació: estampació decorativa de pel·lícula BOPP
    • Requisit: Entorn de producció d'alta humitat
    • Resultats:

    Funcionament estable en condicions de clima humit
    Temps d'inactivitat reduït gràcies al disseny de manteniment modular
    Millora de la continuïtat de la producció per a les comandes d'embalatge d'exportació

     

    Prova d'acceptació de fàbrica (FAT) i sistema de verificació

     

    Cada màquina es prova abans de l'enviament en condicions industrials estrictes:

    El procés FAT inclou:

    Prova d'execució contínua de-velocitat completa
    Prova de calibratge de precisió del registre
    Validació de l'estabilitat de la tensió
    Verificació multi-zona de temperatura
    Producció de simulació de 8 a 12 hores sense-

    Opcions de verificació del comprador:

    Inspecció de vídeo en directe durant FAT
    -Confirmació de producció de mostra prèvia a l'enviament
    Auditoria remota de fàbrica mitjançant videotrucada
    -Inspecció de fàbrica al lloc (previa cita)

     

    Sistema de producció contínua d'alta -velocitat

    Gamma de rendiment

    Velocitat màxima: 10–120 m/min
    Dissenyat per a entorns de producció industrial 24/7

    Nota important d'enginyeria

    La velocitat de producció real depèn de:

    Tipus de material (paper / PET / BOPP / PVC)

    Complexitat del disseny de làmines

    Balanç de temperatura i pressió

    Calibració de l'operador i configuració de producció

     

    Sistema de producció totalment automatitzat

    Mòduls del sistema integrat:

    • Sistema de desenrotllament automàtic
    • Control de tensió de la web accionat per servo{0}}
    • Unitat d'estampació en calent multi-zona
    • Sistema de rebobinat automàtic
    • Sistema de recollida de paper de residus

    Beneficis operatius:

    • Només es requereix 1 operador per línia de producció
    • Reducció de costos laborals fins a un 60-80%
    • Producció estable-a llarg termini amb una supervisió mínima
     

    Sistema de registre d'alta precisió (±0,1–0,2 mm)

    • Sistema de registre controlat -servo
    • Compensació de la-tensió en temps real
    • Sistema de guia web intel·ligent

    Impacte industrial:

    • Adequat per a envasos cosmètics-de gamma alta
    • Estampació estable de paper-detalls
    • Reducció de residus i taxa de retreball
     

    Compatibilitat de materials

     

    Suports:

    Paper i paper estucat

    Pel·lícula PET

    Pel·lícula BOPP

    Pel·lícula de PVC

    Materials laminats

     

    Sistema de calefacció multi-energètica{0}}eficient

    Control independent de la temperatura de diverses -zones

    Resposta tèrmica ràpida

    Distribució estable de la calor

    Reducció del consum d'energia inactiva

    Millora l'estabilitat de l'adhesió de la làmina

    Redueix el cost de producció per-unitat

     

    Disseny d'Estructures Mecàniques Industrials

    Marc-d'acer reforçat de gran resistència

    Sistema de transmissió accionat per servo{0}}

    Sistema de corrons-resistent al desgast

    Arquitectura de tensió estable

    Dissenyat per a un funcionament industrial continu-a llarg termini

    Redueix la vibració i el trencament del material

     

    Sistema de manteniment modular

    Components modulars{0}}d'accés ràpid

    Temps d'inactivitat de manteniment reduït

    Procés de servei simplificat

    Disseny de substitució ràpida

    Apte per a fàbriques de producció contínua

     

    Especificacions tècniques

     

    Item

    Especificació

    Amplada web

    600–1200 mm (personalitzable)

    Velocitat

    10-120 m/min

    Temperatura

    0-300 graus

    Font d'alimentació

    380 V / 50 Hz / 3 fases

    Potència total

    30-75 kW

    Pressió de l'aire

    0,6-0,8 MPa

    Precisió

    ±0,1–0,2 mm

    Mida de la màquina

    6500 × 2500 × 2300 mm

    Pes de la màquina

    8.000-18.000 kg

     

    Certificacions, compliment i senyals de confiança externs

     

    Per donar suport als estàndards internacionals de compra, la màquina es pot proporcionar amb:

    • Certificació CE (compliment de la UE)
    • Compliment del sistema de fabricació ISO
    • Informe de prova d'acceptació de fàbrica (document FAT)
    • Informe de verificació de seguretat elèctrica
    • Exportació de documentació d'inspecció


    Canals de verificació externs:

    • Vídeo de demostració de la màquina en directe disponible
    • Admet inspecció remota de fàbrica
    • Servei d'inspecció de tercers-disponible a petició

     

     

    Garantia i assistència postvenda global

    Garantia estàndard: 12 mesos

    Suport tècnic de per vida

    Guia d'instal·lació remota

    Enviament opcional d'enginyers a l'estranger

    Sistema de subministrament de recanvis

     

     

    Comparació de la indústria

    En comparació amb els sistemes semi-automàtics

    Major automatització
    Menor dependència laboral
    Millor estabilitat de registre

    En comparació amb les màquines d'estampació intermitent:

    Producció contínua (sense aturar-pèrdua de tensió d'inici)
    Menor taxa de ferralla
    Major eficiència

    En comparació amb les màquines europees:

    Menor cost d'inversió
    ROI més ràpid
    Manteniment més fàcil en mercats en desenvolupament

     

     

    Preguntes freqüents

     

    P: Aquesta màquina pot funcionar les 24 hores del dia?

    R: Sí, està dissenyat per a una producció industrial contínua.

    P: Puc verificar la màquina abans de l'enviament?

    R: Sí, mitjançant informe FAT, vídeo en directe o inspecció de fàbrica.

    P: Quants operadors es necessiten?

    R: Normalment 1 operador per línia de producció.

    P: Admet la instal·lació a l'estranger?

    R: Sí, hi ha opcions d'assistència remota i in situ-disponibles.

    P: Què afecta la velocitat de producció?

    R: Tipus de material, disseny de làmina i configuració de producció.

    Etiquetes populars: Màquina d'estampació de làmina en calent rotllo a rotllo totalment automàtica, fabricants, proveïdors, fàbrica de màquines d'estampació de làmina en calent rotllo totalment automàtic a la Xina

(0/10)

clearall