Visió general del fabricant
Aquest equip està desenvolupat per un fabricant especialitzat en maquinària d'acabat de post-premsa industrial.
La gamma de productes inclou:
Sistemes d'estampació en calent
Equips de relleu i acabat
Solucions d'integració de línies de producció d'envasos
La màquina està dissenyada per a entorns industrials que requereixen:
Operació contínua de diversos-torns
Rendiment mecànic estable-a llarg termini
Precisió de registre repetible sota càrrega de producció
Àmbit d'aplicació
Aquest sistema s'aplica a la producció d'envasos i impressió comercial, incloent:
- Embalatge de caixa rígida de cosmètics
- Producció d'embalatge de regal de luxe
- Envasos de vi i tabac (aplicacions decoratives i de seguretat)
- Acabat de portada de llibre premium
- Aplicacions d'etiquetes comercials i de marca
El sistema s'utilitza normalment en entorns de producció de volum mitjà--alt dins de les instal·lacions de conversió d'envasos.
Resum de les especificacions tècniques
|
Paràmetre |
Especificació |
|
Mida màxima del full |
1050 × 750 mm (personalitzable) |
|
Mida mínima del full |
400 × 360 mm |
|
Gamma de materials |
Cartró de 100–2000 g/m², cartró ondulat Menys o igual a 4 mm, pel·lícules de PET/PVC |
|
Velocitat màxima |
Fins a 7.500 fulls/hora (segons les condicions laborals) |
|
Pressió màxima |
Fins a 300 tones |
|
Sistema de làmines |
Dobles eixos de làmina independents |
|
Control de temperatura |
PID multi-zona (0–180 graus) |
|
Requisit d'energia |
Aproximadament . 45 kW |
|
Pes de la màquina |
Aproximadament . 16 tones |
Descripció del sistema d'enginyeria
Sistema d'alimentació i registre
El sistema d'alimentació utilitza un mecanisme de transport de pinça mecànica combinat amb assistència d'alineació òptica.
Objectiu de disseny:
- Manteniu l'estabilitat del posicionament del full durant el funcionament continu-d'alta velocitat
- Reduir la desviació acumulada causada per la vibració mecànica i la variació del material
La calibració es realitza mitjançant mètodes de mesura òptica durant les proves de fàbrica.
Sistema d'accionament de doble paper
La màquina està equipada amb dos eixos d'alimentació de làmina independents.
Característiques funcionals:
- Control independent del recorregut de la làmina
- Capacitat per a l'estampació de múltiples-alumini o multi-efecte dins d'un cicle de producció
- Temps d'inactivitat reduït durant les operacions de canvi de làmina
Estructura del bastidor mecànic
El marc principal està construït amb ferro colat-rellevat.
Objectiu d'enginyeria:
- Mantingueu la rigidesa estructural en funcionament sostingut d'alta-pressió
- Reduïu el risc de deformació durant la producció industrial de cicle llarg{0}
Sistema de control tèrmic
S'utilitza un sistema de control de temperatura PID multi-zona.
Propòsit funcional:
- Mantenir una distribució tèrmica estable a través de la superfície d'estampació
- Redueix la variació de temperatura localitzada durant el funcionament continu
Control de consum de làmina
S'ha implementat un-sistema d'alimentació de paper d'alumini controlat per passos.
Funció:
- Optimitzeu l'ús de làmines segons el disseny de l'estampació
- Redueix el consum innecessari de làmina en cicles de producció repetitius
Referències de desplegament industrial
El sistema s'ha desplegat en entorns de producció d'envasos a:
- Àsia oriental (producció de cosmètics i caixes rígides)
- Europa (convertidors d'envasos comercials)
- Orient Mitjà (operacions d'impressió de gran-volum)
Aquests desplegaments inclouen entorns de producció de diversos-torns amb diferents substrats i condicions climàtiques.
Comparació de referència de rendiment
|
mètrica |
Sistema convencional de-llamina simple |
Sistema de doble làmina |
|
Eficiència de producció |
Línia de base |
+25% a +50% (depenent de l'aplicació) |
|
Ús de material |
Taxa estàndard de pèrdua de paper d'alumini |
Reduït mitjançant sistema d'alimentació controlada |
|
Procés de canvi |
Cal un ajust manual |
Procés de configuració-digital |
|
Estabilitat estructural |
Estructura de marc estàndard |
Estructura de ferro colat reforçat |
|
Coherència de sortida |
Sensible a la variació tèrmica |
Millora mitjançant el control multi-zona |
Prova i verificació de fàbrica
Cada màquina se sotmet a una validació estandarditzada de fàbrica abans de l'enviament:
- Prova de funcionament continu (simulació de cicle de 72 hores)
- Prova de consistència del registre de fulls (més o igual a 10.000 fulls)
- Verificació de calibratge tèrmic multi-zona
- Avaluació de la vibració mecànica sota càrrega
Aquestes proves defineixen el rendiment operatiu de referència abans del lliurament.
Suport d'instal·lació i cicle de vida
El suport es proporciona durant les fases d'instal·lació i operació:
Prova d'acceptació de fàbrica (FAT)
Prova d'acceptació del lloc (SAT)
Formació d'operadors (operació, manteniment, seguretat)
Diagnòstic tècnic a distància
Subministrament de recanvis per a components bàsics
Suport opcional per a la posada en servei al lloc-(segons la regió
Compliment i documentació
L'equip es fabriquen sota:
- Marc de compliment de la directiva de seguretat de màquines CE
- Sistema de gestió de la qualitat ISO 9001
- Sistema de traçabilitat i inspecció de la producció interna
Es proporciona documentació tècnica per a la referència d'instal·lació i manteniment.
Consideracions de contractació
Els compradors industrials solen avaluar:
- Configuració de la màquina (integració estàndard o personalitzada)
- Termini de producció (basat en la configuració i la programació)
- Requisits d'instal·lació (alimentació, capacitat de càrrega del sòl, ventilació)
- Estructura de la garantia (condicions-basades en projectes)
- Disponibilitat de peces de recanvi i suport del cicle de vida
Preguntes freqüents
Etiquetes populars: Màquina d'estampació de paper d'alumini en calent alimentada amb fulls dobles, fabricants, proveïdors, fàbrica de màquines d'estampació de làmines en calent alimentades amb fulls dobles de la Xina
